wiadomości o firmie Pojedynczy proces tłoczenia matrycą dla rdzeni silnika

Pojedyncza matryca stempla jest również nazywana matrycą wstępnie utwardzoną lub matrycą złożoną, która na ogół składa się z matrycy żeńskiej, matrycy wklęsło-wypukłej i jednej lub więcej matryc męskich.Biorąc pod uwagę, że tylko jeden proces wykrawania można wykonać w jednym skoku podczas wykrawania prasy wykrawającej, pojedyncza matryca stempla musi być zaprojektowana oddzielnie, aby zrealizować wykrawanie zestawu stojana i wirnika.

Zalety pojedynczego stempla są następujące:

1. Prosta struktura, niski koszt: koszt pojedynczej matrycy waha się od tysięcy juanów do dziesiątek tysięcy juanów, w zależności od wielkości i projektu produktu;
2. Krótki cykl produkcyjny: pojedynczy wykrojnik można wykonać w ciągu 3-4 tygodni, aw przypadku pilnych zamówień w ciągu 2 tygodni;
3. Prosta konstrukcja, elastyczna zmiana: redundancja zmiany projektu produktu jest większa, po zmianie projektu wytwarzany jest nowy zestaw matryc, a cykl i koszt są znacznie niższe niż w przypadku matrycy progresywnej, szczególnie na wczesnym etapie rozwoju produktu;
4. W porównaniu z próbką WEDM cena jednostkowa pojedynczego wykrojnika jest niższa, ale może osiągnąć taką samą dokładność wymiarową jak szybki proces cięcia drutem.

Ograniczenia dla pojedynczej matrycy są następujące:

1. Trudno jest kontrolować odkształcenie produktu, ponieważ proces tłoczenia jest zakończony jednorazowo, a owalność pojedynczej blachy ze stali krzemowej po tłoczeniu jest ogólnie słaba;
2. Konstrukcja pojedynczej matrycy dziurkacza jest prosta, co nie pozwala na automatyczne ciągłe składanie nitowania matrycy progresywnej, a matryca pojedynczego stempla wymaga ręcznego ułożenia plasterków i ręcznego zwiększania ciśnienia, więc koszt pojedynczego stempla jest wysoki;
3. Ponieważ koncepcja projektowa pojedynczego stempla polega na zakończeniu prac weryfikacyjnych przed produkcją seryjną, jego żywotność projektowa jest na ogół mniejsza niż 1 milion razy, a poprawa jego żywotności poprzez modernizację ma niewielką wartość;
4. Ponieważ materiałem jest zwykła stal matrycowa, po wytłoczeniu łatwo jest tworzyć zadziory na jednym arkuszu i trudno jest je zasadniczo rozwiązać;
5. Pojedyncza matryca dziurkacza zazwyczaj przyjmuje wolnoobrotową prasę wykrawającą w kształcie litery C, a wydajność produkcji jest niska ze względu na obsługę ręczną;Ogólnie rzecz biorąc, w ciągu jednej minuty wytwarza się tylko 30-60 pojedynczych sztuk rdzenia żelaznego.

Aby pomóc klientom szybko zweryfikować nowe projekty próbek rdzenia stojana silnika i wirnika, nasza firma obsługuje sprawdzanie próbne za pomocą pojedynczego stempla i cięcia laserowego oraz dostosowuje metody sprawdzania do potrzeb klientów, skracając w ten sposób cykl rozwoju produktu.Obecnie nasza firma stale promuje lean management i będziemy nadal skracać czas proofingu, aby pomóc klientom szybko zweryfikować wykonalność zastosowania produktu, aby określić rozwój progresywnych matryc i promować masową produkcję produktów.